罗茨真空机组以罗茨泵为主泵，以水环泵为前级泵串联而成的。但是在设备使用过程中，需要定期的进行泵油添加，来提升设备的使用效率，保证设备使用寿命等。
1、密封性
机组油需求具有适合的粘度，在低温下能使真空泵疾速启动，在高温下真空泵机组油能具有良好的密封性，在泵内真空泵机组油具有较低的温升。不含有轻质的易挥发组分，降低运用过程中泵的返油率。
2、饱和蒸汽压
饱和蒸汽压是真空泵机组油较关键的指标之一。在恒温的密闭容器中，当汽液两相到达动态均衡时的压力称谓饱和蒸汽压。
油品的饱和蒸汽压要尽量低，在泵的较高工作温度下，仍要具有足够低的饱和蒸汽压,并要低于真空泵规则的上限压强。在60℃温度条件下至少要到达6．5×10-5 kPa(因温升每上升20℃，饱和蒸汽压大约要下跌一个数量级)。
3、级限全压力和级限分压力
级限全压力：由皮拉尼计或热偶真空计测出泵一切物质(气体)产生压强的总和。国外目前注重全压强的测试指标。
级限分压力：用水银紧缩式真空计(麦氏计)测得的泵的级限空气分压力，双级旋片泵分压力应为≤6×10-5kPa。级限全压力与级限分压力差值请求不大于一个数量级。二者之间的差值越大，机组油中含有的挥发成分就越多，油品的性质就越差。
(注：级限全压力、级限分压力均采用双级优级泵停止实验)
4、光滑性
摩擦面的磨擦磨损、外表疲倦磨损以及腐蚀磨损等，都与光滑条件有关。表现佳的罗茨真空泵机组油有利于抑止腐蚀磨损；能够有效地减轻粘着磨损和外表疲倦磨损；流体光滑剂对摩擦面具有清洗作用，也可减轻磨擦磨损。降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损，以延长机械寿命。
5、降温冷却性能
降低摩擦面的温度是光滑的一个重要作用。摩擦面运动时需克制摩擦力而作功，耗费在克制摩擦力上的功全部转化为热量，其结果将惹起摩擦面温度上升。摩擦热的大小与光滑状态有关，粘度高的热量较大，粘度低的热量较小，而边境摩擦的热量则介于两者之间。由此可见，用适宜粘度的机组油不只能够完成液体光滑，减少摩擦热的产生，而且还能够将摩擦热及时地带出泵体外。
6、清净性
摩擦副不可防止地要与四周介质接触，惹起腐蚀、锈蚀而毁坏。表现较好的机组油请求尽可能把摩擦面积垢清洗扫除；抗腐蚀防锈并维护摩擦外表不受油蜕变或外来腐蚀。
7、氧化安定性
氧化安定性阐明光滑油的抗老化性能，对工业流水线作业的机组油都有此项特殊性能请求。一切光滑油都依其化学组成和所处外界条件的不同，而具有不同水平的自动氧化倾向?；橛驮谟锌掌?或氧气)及金属催化剂的存在下，在一定温度下的氧化时间里，会呈现油品的酸值、粘度变化及生成沉淀物的状况?；崴嬖擞霉潭⒆餮趸饔?，因此逐步生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质，氧化安定性则是抑止上述不利于油品运用的物质生成的性能。
8、耐热安定性
表示油品的耐高温才能，也就是光滑油对热合成的抵御才能，即热合成温度。一些苛刻的真空运用环境都会对真空油品提出热安定性的请求。
自然矿物油均有其不可防止的缺陷，耐热性能要比合成油差，泵油的成份随热氧化合成易劣化，级限压力稳定性差，抽速也随运用时间降落。普通纯矿物油氧化实验法D943为几百小时左右，而合成油的D943可延长到3000小时以上?？杉湓擞檬倜玫窖映?。
9、抗乳化性
在运转过程中，系统内的水分与冷气领会排入泵油中， 假如机组油的抗乳化性不好，它将与混入的水构成乳化液，使水不易从循环油箱的底部放出，从而可能形成真空度降落和光滑不良。
因而抗乳化性是工业光滑油的一项很重要的理化性能。特别在医药、食品、陶瓷等工业运用真空枯燥过程中，泵油的抗乳化性能更至关重要?？谷榛院玫谋糜陀退鹄氩拍芮?，水蒸汽和冷凝气体经过开启气镇阀，会排出局部水蒸汽。另外，低粘度泵油的抗乳化才能比高粘度泵油要好。
10、抗泡性
在运转过程中，由于有空气存在，?；岵菽?，特别是当油品中含有具有外表活性的添加剂时，则更容易产生泡沫，而且泡沫还不易消逝。光滑油运用中产生泡沫会使油膜毁坏，不只使摩擦面发作烧结或增加磨损，并促进光滑油氧化蜕变。运转中的真空系统内气领会经过密封的罗茨真空泵机组油层不时排出，排出的气领会在油层外表产生大量的气泡，并从泵的排气孔中溢出，形成油品损失和设备污染。加防抗泡剂的泵油，在抗泡效果上有明显进步。
